螺旋風管選用(yòng)先進技術設備後,如果配備與其他工序相對應的加工(gōng)設備,各工序空調風管的加工進度和質量(liàng)都會有較大提升,但加(jiā)工工藝仍為多工序分離加工,仍需大量人力在多台設備上(shàng)旋轉,空調風管的加工規劃、加工力和質量仍(réng)停留在較低階段。可喜的是,選用普通板式法(fǎ)蘭連接技術後,空調風管的加(jiā)工工序不僅少了,還省去了許多人工操作工序,仍需下料、切角、壓筋、普通板式法(fǎ)蘭成型、咬角縫、組裝等(děng)工序。
送冷風和送熱風(fēng)常見的方式是中央空調的管道,需要保溫。還可在內部粘貼保溫材料,使風管具有美觀的螺旋狀外觀,並可避免吊頂,降低(dī)工程造價。螺旋風管的(de)製造自動化(huà)程度高,生產速度非常(cháng)快(kuài)。一般風管每分(fèn)鍾可產生20~40米,是由於其原材料鍍鋅帶鋼價格低於整體鍍鋅鋼(gāng)板,其工廠化生產和標準標準(zhǔn)化使成本低於矩形風管。
螺旋風管變形,甚至(zhì)墜落主要影響:風(fēng)管變形,影響感官效果;如(rú)果脹錨螺栓使用不當,分管的重量超過吊點的承載力甚至會造(zào)成風管(guǎn)墜落,出現施工安全隱患。
可能的(de)原因:風管支、吊(diào)架間距過(guò)大;風管支、吊架的安裝(zhuāng)不符(fú)合規定(dìng)
應對措施:
(1)風(fēng)管支吊架的間距:按規範要求角鋼法蘭風管水平安裝,直徑或大邊尺(chǐ)寸小於400mm,間距不(bú)大於4mm;大於或等於400mm,間距不應大於3mm。風管(guǎn)垂直安裝,間距不應大於4m,但每根立管的固定件不應小於2個(gè)。戶外保溫風管支吊架的間距應按設(shè)計要求。螺旋風管的支吊架間距可為一般水平風(fēng)管支吊架間距的1.25倍。組合法蘭風管的間距為2~3M。特殊風管,如硬聚、無機玻璃(lí)鋼風管、防火風管等其支吊架的(de)間距可適量(liàng)減少,或(huò)采用一般風(fēng)管(guǎn)的0.7倍;
(2)根據吊點采用鉚固螺栓直徑的大小,正確使用(yòng)鑽頭(tóu)和控製鑽孔深度,確保脹(zhàng)錨螺(luó)栓的鑽孔直徑。
風管安裝有哪些常見(jiàn)問題?
1、材料不符合質量要求
這種(zhǒng)問題是比較讓人頭疼的問題,如果材料不符合要求,係統運行時,風管會漏風,造成不應有的空調(diào)負(fù)荷(hé)損失,並且影響風管的使用壽命。
2、風管出(chū)現噪聲
引起這種現象的原因可能是板材表麵不平整,厚度(dù)不(bú)均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和鏽蝕等,或者是風管平麵下沉,側麵向外凸(tū)起,有明顯的變形。
3、風管翹角、扭曲及彎頭角度不準
這是(shì)由於板下料放樣不(bú)準確;風管兩兩(liǎng)平行,相(xiàng)對麵的板料(liào)長度(dù)和寬度不相等;風管的四(sì)角處咬口寬(kuān)度不相等;咬口(kǒu)縫(féng)設置部位不(bú)對,手(shǒu)工咬口縫用力大小不一樣(yàng);未采取相應的加固措施。這樣的情況會導致矩形風管(guǎn)相對平麵不(bú)平行、兩端麵不平行;折角不平(píng)直;對角(jiǎo)線不相等;咬口不嚴。後的直接結果就是會使風管連接受力不均(jun1)勻,安裝後的風管不平直,法蘭盤墊片不嚴密(mì),係統漏風,造成空(kōng)調負荷損失,並且縮短使用壽命。
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